インクジェット・サイン・ディスプレイのことなら｜テイクコーポレーション

ごきげんいかがですか？
テイクの制作担当 インクマン ブラックでございます。
商談室をつくるにあたり最初に行いましたのは「現調」です。

現調＝げんちょう、と読みます。
「現地調達」「現場調整」ではございません。

現調＝現場調査・現地調査

私どもが設計や施工の仕事を承る際に、実際に現場にお伺いして行う調査のことです。
たとえば事前に図面をいただいている場合でも、
微妙にサイズが異なっていたり、思わぬところにちいさな凹凸があったり、
電気配線や照明の都合、消防法での制限があったりするものでございまして。
そのような細々としたことを確認いたします。

仕事の詳細は“現場”にあるんです！（ビシッ！…）

…というわけで、
特に大事なことは次の２つでしょうか。

１）サイズ確認

２）状況確認

道具としては
「メジャー/スケール」と「カメラ」が２大必須アイテムです。
主に１）サイズ確認で使うのがメジャー、２）状況確認で使うのがカメラです。

メジャーは広いところを一気にきちんと測るためにも、
「コンベックス」と呼ばれる目盛の部分が金属でできているタイプを使います。

私どもが日頃使っておりますものは
・JIS1級マーク付きで誤差のすくないもの
・ロック機能が付いているもの（途中で止まる）
・折れ曲がりにくいもの
・先に引っ掛ける金具があるもの…

・巻き戻すときにゆっくり巻き取るもの
は安心安全でおすすめです！

さぁ、いざ測定です。

２人がかりでの測定が理想的ですが、
ときに１人でやらなくてはならないときもありますので、
日頃の現調でどんなところで工夫をしているか…とそんなことも
先輩社員から伝授したりもしました。

今後現場に「現調行ってきました！」と張り切って出かけてきた若手スタッフが
制作担当から細かい質問をされて「あ、そこは見てきませんでした！」と
もう一度お伺いするようなことがないように。

…とはいえ、ほんとに見落としがございませんように、
幅、奥行き、高さを測るのは基本として、
梁（はり）や柱、窓、扉、間口…などを測っていきます。

最近はレーザー照射で計測ができる
レーザー測定器（通称：レーザー）を使ってるスタッフも増えてきました。
これならひとりでの計測も心配のないスグレモノです。

さて、計測の後は「状況確認」です！

特にホテルや商業施設の施工の場合には
扉や窓だけでなく、コンセントやスイッチなどの既存の設備があれば、それもチェック！

ウィンドウなどの場合は、
飛散防止シートがあらかじめ貼ってあって、
時に上からシートを貼ることができない場合もございますゆえ、
細かく確認しておきます。

テナントやポップアップ店舗施工の場合には、
オーナー様との調整も必要となりますし、

お店の運営に必要なオペレーションについても
教えていただくこともございます。

…とまぁ、現調ひとつとっても話し始めると長くなります（笑）
現調で得てきた情報がその後の制作にとても役に立ちます。

今回は社内なので、現調後は図面を微調整いたしまして
次にご紹介する工程は「墨出し」となります。

次回はインクマン シアンに語ってもらおうかと考えています。
最後までお読みくださり、ありがとうございました。
ごきげんよう。